规模化堆肥为什么要使用翻抛机?

 　　一，规模化堆肥为什么要使用翻抛机?

　　随着我国生态文明的建设不断深化，对环保、绿色、健康的要求的越来越高，作为绿色农业、有机食品重要的基础——有机肥市场前景广阔，越来越多的中大型养殖场选择将禽畜粪便加工成有机肥售卖。

　　有机肥的生产主要包含堆肥和制肥2个阶段，而堆肥作为流程的第一步，更是重要。如果堆肥没有做好，那么即使有再好的物料生产不出优质的有机肥。

　　考虑安全性，目前，主要采用好氧发酵的方式进行发酵堆肥。好氧发酵，顾名思义，发酵过程中需要有氧气，有通风，而且发酵过程中，经过高温菌的作用，堆体温度会升高，液态水也会相应成为汽态水，为了更加地保持高温菌活性和散失物料中水分，也需要周期性地翻抛物料。所以发酵过程中的CN比调整、翻抛位移、曝气供氧、环保除臭，发酵周期这些过程都极为重要。

　　要想规模化、连续性地生产有机肥，以每天发酵物料10吨为例，要想把10吨的物料均匀的翻抛，至少需要4个工人连续工作2个小时，纯人工翻抛，大大增加了人工成本。

　　好在随着机械行业的发展，翻抛设备诞生了，10吨物料的翻抛，让机器干，可能只需要2分钟，极大节省了人工成本和时间。并且如果发酵场地有限，可以将堆肥的高度增加到2米，使用翻抛设备，照样能使物料得到充分的翻抛。

　　二，翻抛机的前世今生

　　翻抛机最早出现在德国(20世纪中期)，是为改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状而研制。

　　好氧堆肥翻抛机种类较多，以条剁式和槽式翻抛机为主流;可处理开放式和封闭式料堆，同时还对堆肥进行混合和生物干燥，功能齐全。产品行走及翻抛部件驱动均采用全液压系统控制，减少链传动、齿轮传动等机械传动方式，简化了整机传动系统，提高了翻抛机的传动效率、工作的稳定性以及操作灵活性。通过对机器主要工作部件翻抛刀辊及行走装置的优化改进，使好氧堆肥原料堆放更紧密，外形更规整，达到好氧堆肥快速升温，缩短堆肥周期，提高生产效率的目的。

　　由于绿色农业的快速发展，国外新型翻抛机已不限于处理限定料堆形状和尺寸的原料，还可处理大规模、整堆式堆肥原料。

　　自上世纪七十年代以来，随着我国规模化、工厂化有机肥生产的兴起与发展以及政府对农业固体废弃物肥料化利用政策支持，固体有机肥堆肥发酵翻抛机研制也得到了较快的发展，国内工业控制技术和智能控制技术的发展为国内翻抛机械的自动化提供了较好的基础。

　　目前，国内已有不少翻抛机已生产投入使用：如“ LY ”系列翻抛机采用条剁式好氧发酵工艺，具有粉碎、配料搅拌、快速除臭等功能;还有不同种类翻抛机，包括行走式翻抛机、铲车翻抛机、槽式翻抛机和履带式翻抛机，可根据料堆形状、尺寸和场地选择适宜翻抛机机型;同时针对条剁式和槽式发酵工艺可配备相适应的设备，如条剁式翻抛机可为自走式轮式和履带式，槽式翻抛机有链板式和桨叶式等。

　　国内现有翻抛机的研制也存在一些问题：较多采用国外机械，系统可靠性和适应性较差;关于翻抛机技术的系统理论性研究较少;同时，我国各地地形地势不同，产品的通用性和适应性有待提高。目前，国家已加大政策支持，增加研发投入，各大高校、科研企事业单位已积极开展适宜我国不同废弃物利用模式的多功能型翻抛机的研制。

　　三，翻抛机主要有以下几种：

　　1、槽式翻抛机

　　需要建设发酵槽，借助移行车，可以在多个发酵槽之间轮流工作，减少投资。

　　翻抛深度0.8-1.8米，宽度3-6米。

　　每分钟可前进1-2米，行走速度取决于物料的密度，密度大，行走速度就慢。

　　适用场景：每日有机原料处理量20吨以上，年产6000吨有机肥。翻抛机作业时，无需占用人力。

　　2、轮盘式翻抛机

　　对厂房要求较高，墙面要坚固，室内作业。

　　翻抛跨度大可达33米宽，深度可达1.5-3米，适合深翻作业。

　　适用场景：每日有机原料处理量30吨以上，年产1-2万吨有机肥。翻抛机自动作业，无需占用人力。

　　3、双轮盘液压升降翻堆机

　　与轮盘式翻抛机相比，双轮盘顾名思义就是2个轮盘一块作业，效率非常高。

　　对厂房要求较高，墙面要坚固，室内作业。

　　翻抛跨度大可达33米宽，深度可达1.5-3米，适合深翻作业。

　　适用场景：每日有机原料处理量30吨以上，年产1-2万吨有机肥。翻抛机自动作业，无需占用人力。

　　4、链板式翻堆机

　　需要建设发酵槽，借助于移行车，可以在多个发酵槽之间轮流工作。

　　行走速度快，翻抛深度可达2米，适合深槽作业。

　　配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业，节省投资。

　　由于翻抛板是倾斜的，每次翻抛后，物料整体就会前移。下次堆放物料时直接放在场地后面即可。

　　适用场景：发酵场地小，发酵槽比较深，每日有机原料处理量30吨以上，年产1-2万吨有机肥。翻抛机自动作业，无需占用人力。

　　5、履带翻抛机

　　无需建槽，只需将肥堆成条状。翻堆间距为0.8-1米，翻堆高度0.6-1.8米，节约投资成本，扩广方便。

　　翻抛机上有驾驶舱，工人操作机器时可以隔绝一部分臭气。

　　适用场景：每日有机原料处理量5吨以上，年产3000吨有机肥。翻抛机工作时需要有一个工人在机器上操作。

　　6、行走式翻堆机

　　无需建槽，只需将肥堆成条状。可省去土建项目，节省场地，节约投资成本，扩广方便。

　　使用场景：适用于处理每日原料处理量3-4吨的养殖场。翻抛机工作时需要有一个工人在机器上操作。

　　以上就是市面上常见的翻抛机种类，在这里给大家推荐一款目前技术集大成，性价比最高的翻抛机——一拖二双铣盘翻抛机。

　　荆门志远环保设备有限公司对市场进行大量研究，进行了大量的科技攻关，它有以下几大亮点：

　　1、结合5G物联网操控技术，它可以链接手机，远程无线操控，极大方便了现场操控人员，提高了友好操作界面，成功解决了系统可靠性的问题系统可靠性和适应性较差;

　　2、适应性强，对于物料堆高的适应，从最初的1.5米-1.8米，到现在的2米-3米以上;跨度从最初的10米、15米、20米到现在的30米，这样一来翻抛机的工作量，也从最初的每小时300立方到现在的1000立方以上。非常适合中、大型有机肥厂使用。

　　3、性价比高

　　一拖二双铣盘翻抛机从工作效率、到每平方土地的利用率，处理量，都有根本的变化，可以称得上技术遥遥领先，性价比最高。至2018年投入市场以来，在多个项目上得到反复验证，尤其是在茅台有机肥项目上，得到用户充分肯定。

　　4、如果结合巷道智能发酵系统使用，更加体现出技术完整性、先进性。巷道智能发酵系统的工艺流程包括原料接收、预混布料、发酵、翻抛、曝气、除臭、出料等步骤，实现了有机肥发酵的一体化生产。